Сборка резьбовых соединений реферат

Конкордия

Особенности и примеры разъемных и неразъемных соединений деталей. Например, в обозначении 5 Н 6 Н указаны поле допуска внутренней резьбы по диаметру D 2 5 Н и поле допуска внутренней резьбы по диаметру D 1 6 Н. Из дерева причинно-следственных связей видно, что после раскрытия стыка резьбовое соединение работает неправильно, следствием чего становятся аварийные остановки машины. Эффективность основывается на проведении своевременных ремонтных работ по затяжке или замене резьбовых соединений, снижении динамической нагрузки и уменьшении количества отказов, связанных с резьбовыми соединениями. Резьбовые посадки с натягом по среднему диаметру используют в тех случаях, когда необходимо обеспечить герметичность или предотвратить самоотвинчивание шпилек под действием вибраций, переменных нагрузок и изменения рабочей температуры. Резьбы с мелким шагом применяются в тонкостенных соединениях для увеличения их герметичности, для осуществления регулировки в приборах точной механики и оптики, с целью увеличения сопротивляемости деталей самоотвинчиванию. Чугун и алюминиевые сплавы.

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т. Рекомендуем скачать работу и оценить ее, кликнув по соответствующей звездочке.

Сборка резьбовых соединений реферат 9691

Главная База знаний "Allbest" Производство и технологии Резьба и резьбовые соединения - подобные работы. Резьба и резьбовые соединения Определение резьбы, ее строение и применение как самого распространенного вида разъемных соединений.

Способы изготовления и недостатки резьбовых деталей. Стандартизация диаметров стержней под накатывание и нарезание, сбегов, недорезок, проточек и фасок.

  • Она имеет прямоугольный или квадратный профиль, диаметр и шаг прямоугольной резьбы измеряют в миллиметрах.
  • Этот способ широко используется в авиации.
  • Расчеты болтового и шпилечного соединения.
  • Нарезав первый виток на полный профиль, отводят резец поперечной подачей на себя и, давая ходовому винту обратный ход, возвращают суппорт в начальное положение.
  • Подробнее см.
  • У одной из них на наружной, а у другой на внутренней поверхности выполнены расположенные по винтовой поверхности выступы — соответственно наружная и внутренняя резьбы.

Резьбовые изделия. Резьбовые соединения. Обработка резьбовых поверхностей. Типы соединения деталей машин.

Резьбовое соединение

Резьбовые изделия и соединения. А с уменьшением диаметра уменьшается и прочность стержня винта болта, шпильки. Можно увеличить угол подъема резьбы, но при этом теряются многие ценные качества резьбового соединения. К тому же угол подъема резьбы увеличивать можно лишь в определенных пределах, иначе завернуть винт в гайку сборка резьбовых соединений реферат невозможно.

В таких случаях лучшее решение проблемы - многозаходная резьба, ход которой по сравнению с однозаходной резьбой кратен числу заходов, т. При этом диаметр резьбы и стержня болта не уменьшается. Чтобы нагляднее понять принцип изготовления многозаходной резьбы, представьте, что на стержне винта резьба нарезается одновременно несколькими резцами, закрепленными в суппорте в один ряд вдоль оси винта.

Каждый резец прорезает отдельную канавку, не соединяющуюся с соседними. Очевидно, что шаг винтовой линии, нарезаемой каждым резцом должен быть таким, чтобы он не пересек винтовую линию соседнего резца, т. В результате получим многозаходную резьбу, количество ходов которой зависит от количества резцов. Визуально многозаходную резьбу можно определить, если посмотреть на торец винта болта, шпильки, гайки.

В этом случае хорошо видно, сколько ниток резьбы берет свое начало с торца. Если продвигаться по спирали вдоль какого-нибудь витка многозаходной резьбы острым кончиком иглы или другого предмета, то вы никогда не попадете в канавку соседнего витка.

Технологически многозаходные резьбы существенно сложнее и, соответственно, дороже. Резьбовые соединения имеют ряд существенных достоинств, благодаря которым они занимают ведущее место среди всех других соединений деталей в современном машиностроении. К таким достоинствам можно отнести:. Резьбовые детали в виде винтов, болтов сборка резьбовых соединений реферат шпилек с гайками применяют для крепежа — соединения нескольких деталей в одно целое.

Роль гайки может выполнять корпусная деталь. Конические резьбы рис. Их применяют для соединительной трубной арматуры, пробок, заглушек, штуцеров гидравлических систем, пресс-масленок. На рис.

Подоприхин Дмитрий Юрьевич

Резьба одного номинального диаметра может иметь разные шаги. Так, для резьбы М64 реферат шаг — 6мм, мелкие шаги — 4; 3; 2; сборка резьбовых 1мм. Меньшему шагу соответствует больший внутренний диаметр d 3.

Для крепежных деталей желательно применять резьбы с крупным шагом. Резьбы с мелким шагом меньше ослабляют деталь, их отличает повышенное самоторможение, так как при малом шаге угол подъема винтовой линии мал. При этом возможно повреждение реферат покрытия болта или шпильки.

По сути метод похож на использование гаек с соединений реферат резьбой. Анкерные самоконтрящиеся гайки имеют разную конструкцию, общий смысл крепления заключается в том, что при заворачивании гайки конечная часть резьбы заходит с значительным сопротивлением, вызванным подпружиненными элементами конструкции гайки либо юбкой в форме эллипса.

Этот способ широко используется в авиации. Все многочисленные люки и панели на крыльях и фюзеляже, а также другие съёмные элементы конструкции на обшивке, не требующие частого вскрытия в процессе эксплуатации, привинчиваются винтами к анкерным гайкам, которые в свою очередь жёстко фиксируются разными способами во внутренних полостях конструкции планера.

Такое резьбовое соединение может использоваться достаточно многократно без существенного соединений характеристик. Важным свойством является и то, что доступ к винтам возможен только с одной стороны, и другие способы стопорения резьбы конструктивно неприменимы.

Материал из Википедии — свободной энциклопедии. Основная статья: Контргайка. Приведённые в таблице марки стали являются наиболее употребительными в технике для данных классов прочности. Категории : Технологии машиностроения Детали машин и механизмов. Скрытые категории: Википедия:Нет источников с апреля Википедия:Статьи без источников тип: не указан Википедия:Статьи с утверждениями без источников более 14 дней Страницы, использующие волшебные ссылки ISBN.

При одном и том же классе точности допуск на средний диаметр резьбы при длине свинчивания L рекомендуется увеличивать, а при длине свинчивания S — уменьшать на одну степень точности по сравнению с допусками, установленными сборка резьбовых длины свинчивания N.

2585389

Данные рекомендации позволяют выбирать точность сборка резьбовых соединений реферат в зависимости от конструктивных и технологических требований.

Соответствие полей допусков наружной и внутренней резьбы классам точности и длинам свинчивания приведено ниже. При длинах свинчивания S и L допускаются поля допусков, установленные при длинах свинчивания N. Обозначение поля допуска резьбы состоит из цифры, обозначающей степень точности, и буквы, обозначающей основное отклонение например, 5 Н, 6 eи следует за обозначением размера резьбы.

Для внутренней резьбы гайки поля допусков задаются на средний D 2 и внутренний D 1 диаметры; для наружной резьбы болта — на средний d 2 и наружный d диаметры.

Сборка резьбовых соединений велосипеда.

Например, в обозначении 5 Н 6 Н указаны поле допуска внутренней резьбы по диаметру D 2 5 Н и поле допуска внутренней резьбы по диаметру D 1 6 Н. Если обозначения полей допусков двух диаметров совпадают, то в общем обозначении они не повторяются.

Например, 6 e — поля допусков наружной резьбы болта по диаметрам d 2 и d. Посадка в резьбовом соединении обозначается дробью, в числителе которой указывается обозначение поля допуска внут-ренней резьбы, в знаменателе — наружной резьбы. Нормальная длина свинчивания N в обозначении не указывается.

При обозначении многозаходной метрической резьбы указываются буква М, номинальный диаметр резьбы, буквы Ph и значение хода резьбы, буква Р и значение сборка резьбовых соединений реферат.

Детали машин

Резьбовые посадки с натягом ГОСТ предусмотрены для метрических резьб с диаметрами от 5 до 45 мм и шагами от 0,8 до 3 мм. Эти посадки предназначены для наружных резьбовых деталей из стали, сопрягаемых с внутренними резь-бами в деталях из стали, высокопрочных и сборка резьбовых соединений реферат сплавов, чугуна, алюминиевых и магниевых сплавов.

Рисунок 7 — Дерево причинно-следственных связей неисправностей резьбовых соединений. А — минимальная скорость процессов, Б — стык раскрыт изначально, В — высокая скорость процессов.

На рисунке видно, что самое опасное состояние при недостаточном усилии предварительной затяжки Б. В этом случае стык раскрыт изначально, поэтому удары и вибрации приводят к неправильной работе всего механизма, а также к разрушению резьбового соединения.

Сборка резьбовых соединений реферат 2595

При неправильном подборе компонентов и слишком сильном усилии В — средняя скорость раскрытия стыка. Нормальная работа машины зависит А от правильного выбора компонентов резьбового соединения и силы предварительного затягивания.

Возможно также повышение рабочих нагрузок при работе машины на нерасчетном режиме например, вследствие гидравлического удара, при работе на резонансном режиме и др. Резьба — равномерно расположенные выступы или впадины постоянного сечения, образованные на цилиндрической или конической поверхности по винтовой линии с постоянным шагом.

При этом неизбежные процессы самоотвинчивания и ослабления усилия проходят при минимальных скоростях. Из дерева причинно-следственных связей видно, что после раскрытия стыка резьбовое соединение работает неправильно, следствием чего становятся аварийные остановки машины. Поэтому основными задачами данной работы является выявления зависимостей различных характеристик до и после раскрытия стыка, разработка эксплуатационного метода контроля, который позволит своевременного предотвращать последствия ослабления усилия предварительной затяжки.

Контроль резьбовых соединений осуществляется с целью поддержания заданного усилия затяжки.

9781909

Его различают двух видов:. Монтажный контроль применяется непосредственно при затяжке резьбового соединения. Выделяют такие основные методы:.

Эксплуатационный контроль в настоящее время не используется на металлургических предприятиях.

Клевета курсовая работа 201916 %
Плутоний доклад по химии24 %
Доклад на тему экология по английскому62 %
Доклад по обж первая помощь при травмах56 %

Поэтому в наше время этот вопрос актуален. При решении возможно сокращение временного ресурса при техническом обслуживании и ремонте, что приведет к увеличению объема реализуемой продукции. При написании данного реферата магистерская работа еще не завершена.

Условное обозначение резьбы дается по внутреннему диаметру в дюймах трубы, на которой она нарезана. Чем точнее выполнено предварительное затягивание, тем качественнее будет соединение, однако, с другой стороны, с увеличением точности увеличивается стоимость процедуры предварительного затягивания. Рисунок 5 — Гидроключ 1 — Закручивающий патрон, 2 — Гидравлическое приспособление, 3 — Рабочая гайка, 4 — Гидравлическое давление.

Окончательное завершение: ноябрь года. Полный текст работы и материалы по теме могут быть получены у автора или его руководителя после указанной даты.